KOMPLEXE ERWEITERUNG FÜR MEHR EFFIZIENZ: HERAEUS PRECIOUS METALS VERTRAUT ZUM WIEDERHOLTEN MAL AUF LAMINAR FLOW ANLAGEN VON PTA PHARMA-TECHNISCHER APPARATEBAU

PTA STELLT HOHE KOMPETENZ IM SONDERANLAGENBAU UNTER BEWEIS

 Der Technologiekonzern Heraeus mit Sitz in Hanau ist ein weltweit agierendes Portfoliounternehmen in Familienbesitz. Mit seiner Global Business Line Heraeus Precious Metals entwickelt und produziert das Unternehmen erfolgreich hochwertige Edelmetallprodukte für unterschiedlichste Anwendungsbereiche und bietet umfassende Services rund um das Thema Edelmetall-Management. Sämtliche Produkte und Dienstleistungen unterliegen höchsten Standards, weshalb Heraeus Precious Metals regelmäßig Proben entnimmt und analysiert. Um die Effizienz der Probenahme zu steigern, hat das Unternehmen eine große „Sampling Area“ geschaffen und PTA Pharma-Technischer Apparatebau damit beauftragt, drei weitere Laminar Flow Anlagen zu installieren und sie mit den bereits bestehenden zu einem System zusammenzufassen.

Mit seiner langjährigen Erfahrung und seiner hohen Expertise zählt Heraeus Precious Metals international zu den führenden Anbietern von Edelmetallprodukten und -services. Zum Einsatz kommen die qualitativ hochwertigen Lösungen in den unterschiedlichsten Industrien wie beispielsweise der Chemie, der Pharmazie, der Elektronik sowie den Bereichen Glas und Automotive. Dabei arbeitet Heraeus Precious Metals mit der gesamten Bandbreite an Edelmetallen wie Gold, Platin, Rhodium, Palladium, Iridium und vielen weiteren. Diese können in der Sampling Area in verschiedenen Materialformen als Stäube, Pulver oder Feststoff vorliegen und werden im Verarbeitungsprozess gemahlen, gemischt und homogenisiert, um die genaue Zusammensetzung analysieren zu können.

Heraeus Precious Metals setzt PTA Laminar Flow Anlagen für die Probenahme ein

Damit die Mitarbeiter bei der Probenahme vor Schadstoffen sicher geschützt sind und auch um die Produktionshalle sauber zu halten, verbaute Heraeus Precious Metals bereits vor einigen Jahren Laminar Flow Anlagen von PTA in seinen Produktionsstätten. Allerdings war die Probenahme bislang auf verschiedene Gebäude verteilt, weshalb der Edelmetallspezialist durch einen entsprechenden Umbau einen großen Bereich geschaffen hat, in dem sämtliche Produkte beprobt werden. Mit dem Ziel, die Kapazität zu erhöhen und die Effizienz zu steigern, hat Heraeus Precious Metals PTA mit der Installation drei weiterer Laminar Flow Anlagen in der neuen „Sampling Area“ beauftragt. Dabei hatte PTA die Aufgabe, die neuen Anlagen mit den bereits Bestehenden zusammenzuführen.

„Die Laminar Flow Anlagen von PTA bewähren sich hervorragend. Da es nur wenige Anbieter gibt, die Anlagen in der von uns benötigten Qualität liefern, haben wir uns bei der Neugestaltung unserer Sampling Area erneut für PTA entschieden“, erläutert Ralf Dehmer, Project Engineer bei Heraeus Precious Metals. „PTA war in der Lage, unsere bestehende Anlage so umzubauen und zu erweitern, dass sich alles reibungslos im neuen Bereich zusammenführen ließ.“ Dass die Installation der komplexen Sonderanlage erfolgreich war, bestätigen die Messergebnisse an den Arbeitsplätzen und in der Umgebung. „Wir können keinerlei Kontamination feststellen“, erläutert Dehmer abschließend.

Marcel Dilg, Geschäftsführer von PTA, freut sich über den Auftrag von Heraeus: „Wir sind stolz auf die wiederholte Beauftragung durch ein Unternehmen wie Heraeus und dass sich unsere Anlagen in diesem anspruchsvollen Umfeld so gut bewähren.“ Dilg weiter: „Auch dieser Erfolg zeigt, dass unser Ansatz, bei unseren Anlagen nur höchste Qualitätstandards Made in Germany zu befolgen, der richtige ist.

LONSTROFF BEAUFTRAGT ZWEI STOPFENWASCHANLAGEN FÜR NEUEN PRODUKTIONSSTANDORT IN SLOWENIEN

::: PTA AUF DER POWTECH 2019:  WST- UND LAMINAR FLOW ANLAGEN MADE IN GERMANY – MEHR INFO IN HALLE 3-169 :::

Bei der Produktion von Elastomerkomponenten für die pharmazeutische Industrie setzt die Lonstroff AG an ihrem Stammsitz in der Schweiz bereits seit mehr als drei Jahrzehnten auf eine Stopfenwaschanlage von PTA Pharma-Technischer-Apparatebau. Dabei verzeichnet das Unternehmen einen zunehmend steigenden Marktanteil und schafft jetzt mit der Errichtung eines neuen Fertigungsstandortes in Slowenien die Grundlage für sein weiteres Wachstum. Aufgrund der zu erwartenden Produktionsmenge hat Lonstroff zwei Stopfenwaschanlagen vom Typ WST 1600 für die dortige Installation bei PTA in Auftrag gegeben.

Die PTA WST Anlagen sind weltweit einzigartig in Ausführung und Leistungsfähigkeit. Das Unternehmen stellt auf der POWTECH 2019 in Halle 3, Stand 3-169 aus und zeigt dort auch sein Leistungsspektrum im Bereich hochwertiger Laminar-Flow Anlagen.

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PTA AUF DER ACHEMA 2018 | HALLE 3.1, STAND C28

LAMINAR FLOW ANLAGEN FÜR MAXIMALEN PRODUKT- UND PERSONENSCHUTZ SOWIE INNOVATIVE WASCHANLAGEN FÜR DAS REINIGEN, STERILISIEREN UND SILIKONISIEREN PHARMAZEUTISCHER KUNSTSTOFF- UND GUMMIARTIKEL

Seit über 30 Jahren ist die PTA Pharma-Technischer-Apparatebau GmbH + Co. KG mit Expertise, technologischer Innovationskraft und hervorragender Verarbeitungsqualität „Made in Germany“ als zuverlässiger Partner und Komplettanbieter für Reinraumtechnik sowie individueller Sonderanlagen für die Pharma- und Lebensmittelindustrie international gefragt. Die innovativen PTA-Waschanlagen für das Reinigen, Sterilisieren und Silikonisieren pharmazeutischer Kunststoff- und Gummiteile sind weltweit einzigartig und bewähren sich bei führenden Pharmaherstellern erfolgreich im Einsatz. PTA setzt mit seinen Produkten für höchste Ansprüche an Reinheit und Prozesseffizienz sowie kundenspezifischer Anpassungen branchenweit Maßstäbe.

Auf der diesjährigen ACHEMA stehen die Experten von PTA in Halle 3.1 am Stand C28 für weitere Informationen und Beratungen zur Verfügung.
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PTA auf der POWTECH 2017 | Halle 3 | Stand 3-320

30 JAHRE SPITZEN-TECHNOLOGIE “MADE IN GERMANY” FÜR DIE PHARMAZEUTISCHE INDUSTRIE

Seit nunmehr 30 Jahren ist die PTA Pharma-Technischer Apparatebau GmbH & Co. KG ein führender Anbieter von Laminar-Flow-Anlagen, Reinraumtechnik undweltweit einzigartigen Stopfen-Reinigungsanlagen in der Pharmazeutischen- und Lebensmittel-Industrie. Auch in diesem Jahr ist PTA wieder auf der POWTECH in Halle 3, Stand 3-302, vertreten. Im neuen Firmenfilm auf www.pta-technology.com gibt es Einblick in das Unternehmen und seine Produkte; u.a. am Beispiel des Kunden Verla-Pharm.

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ZUVERLÄSSIG UND INDIVIDUELL: NEUE LAMINAR FLOW ANLAGE VON PTA BEWÄHRT SICH BEI VERLA-PHARM ARZNEIMITTEL

WIEDERHOLTER AUFTRAG FÜR DIE PTA PHARMA TECHNISCHER APPARATEBAU

Beim Abwiegen seiner hochwertigen Rohstoffe setzt Verla-Pharm Arzneimittel (Verla-Pharm) bereits seit mehr als zweieinhalb Jahrzehnten auf die Reinraumtechnik von PTA Pharma Technischer Apparatebau. Um den steigenden Anforderungen an eine moderne Produktion auch in Zukunft zu entsprechen, hat sich Verla-Pharm2016 zum wiederholten Male für eine Anlage des Herstellers made in Germany entschieden. Die Anlage ist seit September 2016 erfolgreich im Einsatz.

Mauern, den 9. März 2017 – Auf dem wachsenden Markt für Nahrungsergänzungsmittel vertreibt Verla-Pharmerfolgreich verschiedene Präparate mit Mineralstoffen, Vitaminen und pflanzlichen Wirkstoffen an seine Kunden im In- und Ausland. Produkte wie das bekannte Magnesium Verla® 300, Kalium Verla®oder Zinkletten Verla® fertigt das Traditionsunternehmen direkt an seinem Standort in Tutzing. Dabei legt Verla-Pharmgrößten Wert auf einen hohen Qualitätsstandard sowie die exakte Einhaltung sämtlicher Vorgaben, Richtlinien und Prozesse. Eine echte Herausforderung, denn während vor allem der Absatz von Portionsbeuteln mit Präparaten in Pulverform stark steigt, wachsen parallel die Anforderungen an die Produktion. Zudem verzeichnet das Unternehmen ein stetiges Wachstum. Aus diesem Grund hat sich Verla-Pharmin diesem Jahr für eine neue Laminar Flow Anlage von PTA entschieden und ersetzte damit nach über zweieinhalb Jahrzehnten eine Anlage desselben Herstellers.

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Wiederholter Auftrag für die PTA PHARMA-TECHNISCHER APPARATEBAU

Drei weitere Stopfenreinigungsanlagen vom Typ WST 850 an internationalen Pharmaproduzenten verkauft

PTA Pharma-Technischer Apparatebau verzeichnet zum wiederholten Male einen Erfolg beim Verkauf seiner Spezialreinigungsanlagen für pharmazeutische Stopfen. Innerhalb eines Jahres hat ein renommierter, weltweit tätiger Hersteller aus der Pharmaindustrie drei weitere Anlagen vom Typ WST 850 bestellt.

Mauern, den 31. Juli 2015 – Derzeit installiert die Firma Pharma-Technischer Apparatebau GmbH & Co. KG(PTA)gleich drei seiner Stopfenreinigungsanlagen vom Typ WST 850 bei einem internationalen Hersteller von pharmazeutischen Gummistopfen. Die neuen Anlagen kommen in den Werken des Unternehmens in Europa zum Einsatz. Gründe für die Entscheidung waren aus Sicht des weltweit agierenden US-Konzerns deren außergewöhnliche Standards bei Effizienz, Output, Handling sowie Qualität und Zuverlässigkeit. Dabei hat sich der Pharmaproduzent zum wiederholten Male für die PTA Anlagen entschieden und setzt den Typ WST 850 bereits seit längerem in mehreren Produktionsstandorten weltweit mit großer Zufriedenheit ein.

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PTA Pharma-Technischer Apparatebau installiert neue Anlage für die Reinigung pharmazeutischer Verschlusselemente

PTA Pharma-Technischer Apparatebau – Huber Machines (www.pta-technology.com) hat erneut einen Erfolg beim Verkauf seiner Spezialreinigungsanlage für pharmazeutische Verschlusselemente vom Typ DS40 erzielt. Ein renommierter, international agierender Hersteller aus der Pharmaindustrie setzt damit bereits zum wiederholten Male auf die patentierten Anlagen Made in Germany.

Mauern bei Freising, den 27. Februar 2014 – Derzeit installiert die Firma PTA Pharma-Technischer Apparatebau eine neue Anlage vom Typ DS40 bei einem führenden Unternehmen aus der Pharmaindustrie in seinem europäischen Hauptsitz. Hier reinigt die Maschine künftig bis zu 500.000 pharmazeutische Verschlusselemente pro Tag, um vorhandene wasserlösliche chemische Verunreinigungen auf der Oberfläche des Gummis effektiv zu entfernen und so die Arzneimittelrichtlinien für injizierbare Produkte einzuhalten. Dabei umfasst ein Behandlungszyklus jeweils das Waschen und Spülen mit WFI-Wasser, einem Wasser von besonders reiner Qualität zur Herstellung von Infusions- oder Injektionslösungen, die Silikonisierung mit Silikonemulsion bzw. reinem Silikonöl sowie das Trocknen mit gefilterter Heißluft. Dazu wurde die Maschine mit drei automatischen Dosieranlagen ausgestattet: Eine für Waschmittel, eine für Silikonöl und eine für Silikonemulsion.

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