PTA Pharma-Technischer Apparatebau – Huber Machines (www.pta-technology.com) hat erneut einen Erfolg beim Verkauf seiner Spezialreinigungsanlage für pharmazeutische Verschlusselemente vom Typ DS40 erzielt. Ein renommierter, international agierender Hersteller aus der Pharmaindustrie setzt damit bereits zum wiederholten Male auf die patentierten Anlagen Made in Germany.
Mauern bei Freising, den 27. Februar 2014 – Derzeit installiert die Firma PTA Pharma-Technischer Apparatebau eine neue Anlage vom Typ DS40 bei einem führenden Unternehmen aus der Pharmaindustrie in seinem europäischen Hauptsitz. Hier reinigt die Maschine künftig bis zu 500.000 pharmazeutische Verschlusselemente pro Tag, um vorhandene wasserlösliche chemische Verunreinigungen auf der Oberfläche des Gummis effektiv zu entfernen und so die Arzneimittelrichtlinien für injizierbare Produkte einzuhalten. Dabei umfasst ein Behandlungszyklus jeweils das Waschen und Spülen mit WFI-Wasser, einem Wasser von besonders reiner Qualität zur Herstellung von Infusions- oder Injektionslösungen, die Silikonisierung mit Silikonemulsion bzw. reinem Silikonöl sowie das Trocknen mit gefilterter Heißluft. Dazu wurde die Maschine mit drei automatischen Dosieranlagen ausgestattet: Eine für Waschmittel, eine für Silikonöl und eine für Silikonemulsion.
Diese befinden sich für eine einfache Wartung und Reinigung mittels eines zusätzlichen Gehäuses vom restlichen Service-Bereich abgetrennt. Insgesamt wird sich die Anlage bis zu 14 Stunden täglich im Einsatz befinden – wobei diese Betriebszeit neben den eigentlichen Wasch- Silikonisations- und Trocknungszyklen bereits die Zeiten für das Be- und Entladen der Maschine und die so genannten Cleaning-In-Place-Zyklen zwischen zwei Waschzyklen bei der Umstellung auf verschiedene Produkte umfasst. Die DS40 ist für eine frontseitige Be- und Entladung konzipiert. Die gereinigten Komponenten werden direkt an der Maschine mittels einem Folienschweißgerät für sterile Beutel, welches in die Entladevorrichtung integriert ist, in so genannte Tyvek-Beutel abgefüllt. Während des Entladevorgangs erzeugt die Anlage zusätzlich einen Luftstrom, um die gewaschenen Gegenstände so lange zu schützen, bis sie in die Tyvek-Beutel abgefüllt sind. Dabei legt der Bediener die Entlademenge fest, so dass die Säcke entsprechend dem gewünschten Füllvolumen mit einer Stückzahl von 4.000 bis 20.000 befüllt werden.
Mit der Stopfenreinigungsanlage DS40 ersetzt der Kunde eine bereits im Jahr 1977 ebenfalls von Huber Machines bereitgestellte Waschmaschine mit Rotationstrommeln vom Typ WPS-DG 20, welche über einen Zeitraum von 37 Jahren bis heute jeden Tag zuverlässig ihren Dienst getan hat – mit Ausnahme der jährlich wiederkehrenden einmonatigen Schließung aufgrund der betrieblichen Sommerpause. Ausgangspunkt für den Wechsel war der Wunsch des Unternehmens nach einem auf seine heutigen Bedürfnisse angepassten, modernen System mit dem Ziel der Modernisierung und der Effizienzsteigerung. War das alte Modell noch deutlich überdimensioniert, schont die neue DS40 aufgrund ihrer an die aktuellen Nutzungsverhältnisse angepasste Größe wertvolle Ressourcen wie WFI-Wasser. Zudem vereinfacht der Umstieg auf eine neue Maschine neben der Reinigung vor allem auch die Ersatzteilversorgung für Wartung und Reparatur.
Als weiteren Grund für den Kauf einer Anlage aus dem Hause PTA – Huber Machines sieht der Kunde die guten Erfahrungen mit dem Vorgängermodell. „Von Anfang an haben wir stets auf die Verbindung von exzellenter Qualität, marktführenden Spitzentechnologien und maximaler Effizienz beim Betrieb unserer Maschinen gesetzt“, ergänzt Rüdiger Dilg, Geschäftsführer von PTA Pharma-Technischer Apparatebau – Huber Machines. „So werden beispielsweise die Rohrleitungen unserer Maschinen orbital geschweißt, wobei jede Orbitalschweißnaht abschließend mit einem Endoskop von innen überprüft und mit Farbbildern dokumentiert wird.“