PTA auf der POWTECH 2017 | Halle 3 | Stand 3-320

30 JAHRE SPITZEN-TECHNOLOGIE “MADE IN GERMANY” FÜR DIE PHARMAZEUTISCHE INDUSTRIE

Seit nunmehr 30 Jahren ist die PTA Pharma-Technischer Apparatebau GmbH & Co. KG ein führender Anbieter von Laminar-Flow-Anlagen, Reinraumtechnik undweltweit einzigartigen Stopfen-Reinigungsanlagen in der Pharmazeutischen- und Lebensmittel-Industrie. Auch in diesem Jahr ist PTA wieder auf der POWTECH in Halle 3, Stand 3-302, vertreten. Im neuen Firmenfilm auf www.pta-technology.com gibt es Einblick in das Unternehmen und seine Produkte; u.a. am Beispiel des Kunden Verla-Pharm.

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ZUVERLÄSSIG UND INDIVIDUELL: NEUE LAMINAR FLOW ANLAGE VON PTA BEWÄHRT SICH BEI VERLA-PHARM ARZNEIMITTEL

WIEDERHOLTER AUFTRAG FÜR DIE PTA PHARMA TECHNISCHER APPARATEBAU

Beim Abwiegen seiner hochwertigen Rohstoffe setzt Verla-Pharm Arzneimittel (Verla-Pharm) bereits seit mehr als zweieinhalb Jahrzehnten auf die Reinraumtechnik von PTA Pharma Technischer Apparatebau. Um den steigenden Anforderungen an eine moderne Produktion auch in Zukunft zu entsprechen, hat sich Verla-Pharm2016 zum wiederholten Male für eine Anlage des Herstellers made in Germany entschieden. Die Anlage ist seit September 2016 erfolgreich im Einsatz.

Mauern, den 9. März 2017 – Auf dem wachsenden Markt für Nahrungsergänzungsmittel vertreibt Verla-Pharmerfolgreich verschiedene Präparate mit Mineralstoffen, Vitaminen und pflanzlichen Wirkstoffen an seine Kunden im In- und Ausland. Produkte wie das bekannte Magnesium Verla® 300, Kalium Verla®oder Zinkletten Verla® fertigt das Traditionsunternehmen direkt an seinem Standort in Tutzing. Dabei legt Verla-Pharmgrößten Wert auf einen hohen Qualitätsstandard sowie die exakte Einhaltung sämtlicher Vorgaben, Richtlinien und Prozesse. Eine echte Herausforderung, denn während vor allem der Absatz von Portionsbeuteln mit Präparaten in Pulverform stark steigt, wachsen parallel die Anforderungen an die Produktion. Zudem verzeichnet das Unternehmen ein stetiges Wachstum. Aus diesem Grund hat sich Verla-Pharmin diesem Jahr für eine neue Laminar Flow Anlage von PTA entschieden und ersetzte damit nach über zweieinhalb Jahrzehnten eine Anlage desselben Herstellers.

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Wiederholter Auftrag für die PTA PHARMA-TECHNISCHER APPARATEBAU

Drei weitere Stopfenreinigungsanlagen vom Typ WST 850 an internationalen Pharmaproduzenten verkauft

PTA Pharma-Technischer Apparatebau verzeichnet zum wiederholten Male einen Erfolg beim Verkauf seiner Spezialreinigungsanlagen für pharmazeutische Stopfen. Innerhalb eines Jahres hat ein renommierter, weltweit tätiger Hersteller aus der Pharmaindustrie drei weitere Anlagen vom Typ WST 850 bestellt.

Mauern, den 31. Juli 2015 – Derzeit installiert die Firma Pharma-Technischer Apparatebau GmbH & Co. KG(PTA)gleich drei seiner Stopfenreinigungsanlagen vom Typ WST 850 bei einem internationalen Hersteller von pharmazeutischen Gummistopfen. Die neuen Anlagen kommen in den Werken des Unternehmens in Europa zum Einsatz. Gründe für die Entscheidung waren aus Sicht des weltweit agierenden US-Konzerns deren außergewöhnliche Standards bei Effizienz, Output, Handling sowie Qualität und Zuverlässigkeit. Dabei hat sich der Pharmaproduzent zum wiederholten Male für die PTA Anlagen entschieden und setzt den Typ WST 850 bereits seit längerem in mehreren Produktionsstandorten weltweit mit großer Zufriedenheit ein.

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PTA Pharma-Technischer Apparatebau installiert neue Anlage für die Reinigung pharmazeutischer Verschlusselemente

PTA Pharma-Technischer Apparatebau – Huber Machines (www.pta-technology.com) hat erneut einen Erfolg beim Verkauf seiner Spezialreinigungsanlage für pharmazeutische Verschlusselemente vom Typ DS40 erzielt. Ein renommierter, international agierender Hersteller aus der Pharmaindustrie setzt damit bereits zum wiederholten Male auf die patentierten Anlagen Made in Germany.

Mauern bei Freising, den 27. Februar 2014 – Derzeit installiert die Firma PTA Pharma-Technischer Apparatebau eine neue Anlage vom Typ DS40 bei einem führenden Unternehmen aus der Pharmaindustrie in seinem europäischen Hauptsitz. Hier reinigt die Maschine künftig bis zu 500.000 pharmazeutische Verschlusselemente pro Tag, um vorhandene wasserlösliche chemische Verunreinigungen auf der Oberfläche des Gummis effektiv zu entfernen und so die Arzneimittelrichtlinien für injizierbare Produkte einzuhalten. Dabei umfasst ein Behandlungszyklus jeweils das Waschen und Spülen mit WFI-Wasser, einem Wasser von besonders reiner Qualität zur Herstellung von Infusions- oder Injektionslösungen, die Silikonisierung mit Silikonemulsion bzw. reinem Silikonöl sowie das Trocknen mit gefilterter Heißluft. Dazu wurde die Maschine mit drei automatischen Dosieranlagen ausgestattet: Eine für Waschmittel, eine für Silikonöl und eine für Silikonemulsion.

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